TOCH Tesla Giga-Factory Berlin-visite 2024

Le TOCH a visité pour la deuxième fois la Giga-Factory Tesla de Berlin avec ses membres

La Gigafactory de Tesla à Grünheide, près de Berlin, est un exemple fascinant de la transformation de l’industrie automobile. Tesla y a construit ces dernières années un site de production ultramoderne qui ne se contente pas de produire des voitures, mais qui est aussi un symbole de l’avenir de la mobilité et de l’industrie durables.


Alle TOCH vor Fabrik

Les processus de production : L’automatisation et la durabilité sont au premier plan

Dans sa Gigafactory, Tesla adopte une approche innovante de la production automobile. L’usine mise sur des processus de fabrication hautement automatisés, soutenus par une intelligence artificielle et une robotique de pointe. Cela assure non seulement une vitesse de production élevée, mais aussi une grande précision et une grande efficacité dans la fabrication des véhicules.

Giga

L’intégration des aspects de durabilité dans les processus de production est particulièrement remarquable. Tesla utilise des énergies renouvelables, notamment l’énergie solaire, pour alimenter la Gigafactory. De plus, l’entreprise veille à minimiser les émissions de CO2 pendant la production afin de continuer à promouvoir les objectifs écologiques de Tesla. L’entreprise prévoit d’exploiter la Gigafactory de Grünheide de manière totalement neutre en termes d’émissions de CO2, ce qui représente un pas important vers un avenir durable.

L’un des points forts de l’usine est ce que l’on appelle la « Giga-Press » (malheureusement, elle n’était pas en service).
elle n’était pas en service lors de la visite), une gigantesque machine à couler l’aluminium sous pression qui produit des pièces pour la carrosserie des véhicules en une seule coulée. Cette technologie permet non seulement d’économiser du temps et des matériaux, mais aussi de réduire considérablement la consommation d’énergie. La Giga-Press illustre la volonté de Tesla de réduire les coûts tout en améliorant la qualité grâce à l’innovation dans la fabrication.

Notre visite de la Gigafactory

Après l’enregistrement, nous avons été équipés de gilets de sécurité et de casques de protection ainsi que de lunettes. Après une courte introduction vidéo, nous avons pu découvrir les différents processus de fabrication dans les halles de production. Nous avons d’abord pu nous rendre compte de la taille de la Giga-Factory en nous promenant pendant une dizaine de minutes à l’extérieur de l’usine.

Aussen die Hallen

Une fois dans les halls de production, nous avons été particulièrement impressionnés par la vue des énormes machines et robots qui travaillent presque 24 heures sur 24 pour produire les dernières voitures Tesla.
produire des modèles comme la Tesla Model Y, nous a impressionnés. Pendant la visite, nous avons pu voir comment les différentes pièces d’une voiture électrique sont assemblées dans les différents secteurs de l’usine. De la construction de la batterie à l’assemblage final du véhicule en passant par le montage de la carrosserie, chaque étape est encadrée par des machines sophistiquées et une équipe de professionnels bien coordonnée. Le « mariage » était très impressionnant. C’est ainsi que l’on désigne le processus au cours duquel la plate-forme, y compris la batterie, et la carrosserie sont réunies. À ce stade, on pouvait clairement voir que différents types « Long Range », « Standard Range » ou « Performance » étaient produits dans l’atelier de fabrication..


Giga Fabrik mit Y

Nous avons constaté que Tesla attache une grande importance à ce que les visiteurs ne perçoivent pas les processus de production comme un simple travail mécanique, mais comme un processus intégratif dans lequel l’homme et la technologie travaillent main dans la main. Cela met également en évidence la méthode de travail innovante de l’entreprise, qui mise sur la flexibilité et l’adaptation rapide aux nouvelles technologies. Une nouvelle ligne de production a été installée dans un hall de production. Nous n’avons malheureusement pas pu jeter un coup d’œil derrière la barrière, mais nous avons supposé que la production de « Juniper » y était préparée. Dans l’atelier de peinture, on pouvait clairement voir que Tesla visait une qualité élevée avec une peinture multicouche. Lors du contrôle final, le Model Y terminé est encore une fois contrôlé et, si la qualité est bonne, il est mis à disposition de l’acheteur. Nous avons également pu y prendre la photo finale obligatoire.


Der Besuch in der Tesla Giga-Factory Berlin hat uns wieder Einblicke in die neuesten Technologien und Produktionsmethoden, die die Automobilindustrie in den kommenden Jahren prägen werden, aufgezeigt.

Conclusion

Une visite de la Giga-Factory Tesla de Berlin est plus qu’une simple visite d’une usine automobile. C’est un regard sur l’avenir de la production automobile, où l’innovation, l’efficacité et la durabilité sont au cœur des préoccupations. La Gigafactory n’est pas seulement une impressionnante usine de fabrication de voitures, mais aussi un symbole de l’évolution de l’industrie automobile vers plus de durabilité et une technologie de pointe.

… et pour finir:

Après la visite, Armin Zeder a pu déguster son premier café produit par un robot.


Roboter

Armin und Roboter

Giga Berlin en chiffres

Image de Michael Wolf, Penig, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=135457692

Gigafactory Berlin-Brandenburg

La Tesla Gigafactory Berlin-Brandenburg (également appelée Giga Berlin et Gigafactory 4) est une grande usine du constructeur automobile Tesla située dans le quartier de Freienbrink de la commune de Grünheide (Brandebourg), au sein de l’agglomération berlinoise. Elle se trouve à environ 30 kilomètres à vol d’oiseau au sud-est du centre de Berlin. Il s’agit, avec les usines de Volkswagen à Zwickau et Dresde et de BMW à Leipzig, de l’une des plus grandes usines de voitures électriques en Allemagne et de la première du constructeur américain en Europe.
Les coûts de construction de l’usine se sont élevés à environ 5,8 milliards d’euros. La construction a débuté au premier trimestre 2020 et les premiers véhicules produits dans l’usine ont été livrés le 22 mars 2022. La Gigafactory offre du travail à plus de 12’000 personnes (source:Wikipedia).

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